Chapa de aceiro para caldeiras de baixa aliaxe
Aceiro de baixa aliaxe
O aceiro de aliaxe divídese en aceiro de baixa aliaxe, aceiro de aliaxe media e aceiro de alta aliaxe.Como o nome indica, distínguense pola cantidade total de elementos de aliaxe.A cantidade total é inferior ao 3,5% chámase aceiro de baixa aliaxe e 5-10% é aceiro de aliaxe media.Máis do 10% é de aceiro de alta aliaxe.No costume doméstico, o aceiro carbono e o aceiro aliado de calidade especial chámanse aceiro especial.31 empresas de aceiro especiais en todo o país están especializadas na produción deste tipo de aceiro, como aceiro estrutural ao carbono de alta calidade, aceiro estrutural de aliaxe, aceiro para ferramentas ao carbono e ferramentas de aliaxe.Aceiro, aceiro para ferramentas de alta velocidade, aceiro para resortes de carbono, aceiro para resortes de aliaxe, aceiro para rodamentos, aceiro inoxidable, aceiro resistente á calor, aceiro eléctrico, incluíndo aliaxes de alta temperatura, aliaxes resistentes á corrosión e aliaxes de precisión, etc.
usar
Úsase principalmente na fabricación de pontes, barcos, vehículos, caldeiras, recipientes de alta presión, oleodutos e gasodutos, grandes estruturas de aceiro, etc.
Rendemento
(1) Alta resistencia: xeralmente o seu límite de fluencia é superior a 300MPa;
(2) Alta tenacidade: o alongamento debe ser do 15%-20% e a tenacidade ao impacto a temperatura ambiente é superior a 600kJ/m~800kJ/m.Para os compoñentes soldados grandes, tamén se require unha maior tenacidade á fractura;
(3) Bo rendemento de soldadura e rendemento de conformación en frío;
(4) Temperatura de transición fráxil baixa e fráxil;
(5) Boa resistencia á corrosión.
Tecnoloxía de placas de sección variable continua e en branco soldadas a medida con láser
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) usa o láser como fonte de calor de soldadura para combinar e soldar varios materiais diferentes, diferentes grosores e diferentes revestimentos de aceiro, aceiro inoxidable, aliaxe de aluminio, etc. nunha placa enteira.
2. Usando tecnoloxía de soldadura a medida con láser, é posible combinar razoablemente materiais de diferentes tamaños de espesor e niveis de resistencia segundo as condicións de tensión das pezas estruturais, mellorar a rixidez estrutural ao tempo que se reduce o peso das pezas e tamén aumentar a taxa de utilización. de materiais e reducir o número de pezas.O número de pezas simplifica o proceso.A tecnoloxía de soldadura a medida con láser converteuse no principal medio técnico do automóbil lixeiro e aplicouse aos modelos de moitos fabricantes.Úsase principalmente en paneis interiores das portas dianteiras e traseiras, vigas lonxitudinais dianteiras e traseiras, paneis laterais, paneis de chan, piares A, B e C no interior da porta, tapas de rodas e paneis interiores do maleteiro, etc.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), tamén chamadas placas de espesor diferencial, refírese ao cambio en tempo real do tamaño da separación do rolo a través da computadora durante o proceso de laminación da placa de aceiro, de xeito que a placa delgada laminada ten un predeterminado. dirección ao longo da dirección de rodadura.Forma de sección transversal variable personalizada.
4. A tecnoloxía de paneis de sección transversal variable continua foi moi utilizada na fabricación de pezas da estrutura da carrocería, como a cuberta do motor, o piar B, o chasis da carrocería, a guía separadora do motor, o panel interior da columna central, o guardabarros e a caixa de choque, etc., e aplicouse con éxito a Audi, BMW, Volkswagen, GM e outros modelos.
5. A soldadura a medida con láser e a tecnoloxía de sección transversal variable continua cambian o grosor do material de estampación a través de diferentes medios tecnolóxicos e úsanse para resolver o problema dos diferentes requisitos de capacidade de carga para diferentes pezas de pezas de automóbiles baixo carga.En comparación cos dous, a vantaxe da tecnoloxía de soldadura láser a medida reside na súa flexibilidade, que pode realizar o empalme de calquera posición e o empalme de diferentes materiais.A vantaxe da tecnoloxía de sección transversal variable continua é que non hai costura de soldadura, o cambio de dureza na dirección da lonxitude é relativamente suave, ten unha mellor formabilidade e a calidade da superficie é boa, a eficiencia de produción é alta e o custo é elevado. baixo.Equipaxe, equipamento médico, carcasa de motocicleta;automóbil, teito interior do autobús, cadro de mandos;respaldo do asento, panel da porta, marco da ventá, etc.
