Tubo de latón personalizado de alta precisión e varilla sólida
Medición da pureza
A pureza do latón pódese medir empregando o principio de Arquímedes, onde se miden o volume e a masa da mostra e, a continuación, pódese calcular a porcentaxe de cobre contido no latón en función da densidade do cobre e da densidade do zinc.
Latón ordinario
É unha aliaxe de cobre e cinc.
Cando o contido de zinc é inferior ao 35 %, o zinc pódese disolver no cobre para formar un latón monofásico alfa, de boa plasticidade e axeitado para o procesamento de prensado en quente e en frío.
Cando o contido de zinc é do 36 % ao 46 %, hai unha solución sólida α monofásica e β a base de cobre e zinc, que se denomina latón bifásico. A fase β fai que a plasticidade do latón diminúa e a resistencia á tracción aumente, polo que só é axeitado para o procesamento a presión en quente.
Se continuamos a aumentar a fracción másica de zinc, a resistencia á tracción diminúe e non ten valor de uso.
O código indícase mediante "H + número", H significa latón e o número significa a fracción másica do cobre.
Por exemplo, H68 significa latón que contén un 68 % de cobre e un 32 % de cinc, e o latón fundido vai precedido da palabra «Z», como ZH62.
Por exemplo, ZCuZnzn38 significa latón fundido cun 38 % de zinc e a cantidade restante de cobre.
H90, H80 pertencen ao latón monofásico, amarelo dourado.
O H59 é latón dúplex, amplamente utilizado para pezas estruturais de electrodomésticos, como parafusos, porcas, arandelas, resortes, etc.
En xeral, o latón monofásico úsase para o procesamento de deformación en frío e o latón bifásico para o procesamento de deformación en quente.
Latón especial
A multialiaxe formada engadindo outros elementos de aliaxe ao latón común chámase latón especial. Os elementos que se engaden a miúdo son chumbo, estaño, aluminio, etc., e, en consecuencia, pódense chamar latón de chumbo, latón de estaño, latón de aluminio. O propósito de engadir elementos de aliaxe. O propósito principal é aumentar a resistencia á tracción e mellorar a procesabilidade.
O código: "H + o símbolo do principal elemento engadido (agás o zinc) + a fracción másica do cobre + a fracción másica do principal elemento engadido + a fracción másica dos outros elementos".
Por exemplo: HPb59-1 indica que a fracción másica de cobre é do 59 %, a fracción másica de chumbo que contén o elemento aditivo principal é do 1 % e o resto do zinc é latón con chumbo.
As propiedades mecánicas do latón varían co contido de zinc debido ás diferentes cantidades de zinc presentes nel. No caso do latón α, tanto σb como δ aumentan continuamente a medida que aumenta o contido de zinc. No caso do latón (α+β), a resistencia á temperatura ambiente aumenta continuamente ata que o contido de zinc aumenta a aproximadamente o 45 %. Se o contido de zinc aumenta aínda máis, a resistencia diminúe drasticamente debido á aparición da fase r máis fráxil (solución sólida baseada no composto Cu5Zn8) na organización da aliaxe. (A plasticidade á temperatura ambiente do latón (α+β) sempre diminúe co aumento do contido de zinc. Polo tanto, as aliaxes de cobre-zinc cun contido de zinc superior ao 45 % non teñen valor práctico.
O latón ordinario úsase nunha ampla gama de aplicacións como correas para depósitos de auga, tubaxes de abastecemento e drenaxe de auga, medallóns, tubaxes corrugadas, tubaxes serpentinas, tubaxes de condensación, cunchas e diversos produtos de perforación de formas complexas, pequenos accesorios, etc. Co aumento do contido de zinc de H63 a H59, poden soportar ben o procesamento en estado quente e úsanse principalmente en varias partes de maquinaria e electrodomésticos, pezas de estampación e instrumentos musicais.
Para mellorar a resistencia á corrosión, a resistencia, a dureza e a maquinabilidade do latón, engádese unha pequena cantidade (xeralmente do 1% ao 2%, unhas poucas ata do 3% ao 4%, moi poucas ata do 5% ao 6%) de estaño, aluminio, manganeso, ferro, silicio, níquel, chumbo e outros elementos á aliaxe de cobre-cinc para formar unha aliaxe ternaria, cuaternaria ou incluso de cinco elementos, que é o latón complexo, tamén coñecido como latón especial.
O latón ten unha forte resistencia ao desgaste, polo que se emprega a miúdo na fabricación de válvulas, tubaxes de auga, tubos de conexión de máquinas internas e externas de aire acondicionado e radiadores, etc.
Latón con chumbo
O chumbo é practicamente insoluble en latón e distribúese nos límites de gran en forma de masas libres. Existen dous tipos de latón de chumbo segundo a súa organización: α e (α+β). O latón de chumbo α só se pode deformar en frío ou extruír en quente debido ao efecto nocivo do chumbo e á baixa plasticidade a altas temperaturas. O latón de chumbo (α+β) ten boa plasticidade a altas temperaturas e pódese forxar.
Latón de estaño
A adición de estaño ao latón pode mellorar significativamente a resistencia á calor da aliaxe, especialmente para mellorar a capacidade de resistir a corrosión da auga do mar, polo que o latón de estaño recibe o nome de "latón naval".
O estaño pódese disolver nunha solución sólida a base de cobre, o que produce un efecto de fortalecemento da solución sólida. Non obstante, co aumento do contido de estaño, a aliaxe aparecerá nunha fase r fráxil (composto CuZnSn), o que non favorece a deformación plástica da aliaxe, polo que o contido de estaño do latón de estaño adoita estar no rango de 0,5 % a 1,5 %.
Os latóns de estaño máis empregados son HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1, etc. O primeiro é unha aliaxe alfa con alta plasticidade e pódese procesar mediante presión en frío ou en quente. Os dous últimos graos teñen unha organización bifásica (α+β) e adoitan presentar unha pequena cantidade de fase r; a plasticidade a temperatura ambiente non é alta e só se pode deformar en estado quente.
Latón de manganeso
O manganeso ten unha gran solubilidade en latón sólido. Engadir do 1 % ao 4 % de manganeso ao latón pode mellorar significativamente a resistencia e a corrosión da aliaxe, sen reducir a súa plasticidade.
O latón de manganeso ten unha organización (α+β), os empregados habitualmente son HMn58-2, e o rendemento do procesamento a presión en estado frío e quente é bastante bo.
latón ferroso
No ferrolatón, o ferro precipita como partículas de fase rica en ferro, refina os grans como núcleos e impide o crecemento de grans recristalizados, mellorando así as propiedades mecánicas e as propiedades de proceso da aliaxe. O contido de ferro no ferrolatón adoita ser inferior ao 1,5 % e a súa organización é (α+β), con alta resistencia e tenacidade, boa plasticidade a altas temperaturas e deformable en estado frío. O grao máis empregado é o Hfe59-1-1.
Latón de níquel
O níquel e o cobre poden formar unha solución sólida continua, expandindo significativamente a rexión da fase alfa. A adición de níquel ao latón pode mellorar significativamente a resistencia á corrosión do latón na atmosfera e na auga do mar. O níquel tamén eleva a temperatura de recristalización do latón e promove a formación de grans máis finos.
O latón de níquel HNi65-5 ten unha organización alfa monofásica, con boa plasticidade á temperatura ambiente, tamén se pode deformar en estado quente, pero o contido de impurezas de chumbo debe ser estritamente controlado, se non, deteriorará seriamente as propiedades de procesamento en quente da aliaxe.
Temperatura de procesamento térmico 750～830℃; temperatura de recocido 520～650℃; temperatura de recocido a baixa temperatura 260～270℃ para eliminar a tensión interna.
Latón ambiental C26000 C2600 Excelente plasticidade, alta resistencia, boa maquinabilidade, soldadura, boa resistencia á corrosión, intercambiadores de calor, tubos para a fabricación de papel, maquinaria, pezas electrónicas.
Especificación (mm): Especificación: grosor: 0,01-2,0 mm, ancho: 2-600 mm.
Dureza: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, etc.
Normas aplicables: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Características: excelente rendemento de corte, axeitado para torno automático, procesamento de pezas de alta precisión con torno CNC.
