JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

correo electrónico Correo electrónico:jinbaichengmetal@gmail.com

Codo de accesorios para tubos de aceiro negro carbono/aceiro inoxidable sen costura

Descrición curta:

Aceiro ao carbono: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

Aliaxe: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Por material

Aceiro ao carbono: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

Aliaxe: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV

Aceiro inoxidable: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

Aceiro de baixa temperatura: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

Aceiro de alto rendemento: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

Aceiro fundido, aceiro aliado, aceiro inoxidable, cobre, aliaxe de aluminio, plástico, lixiviación de cromo argón, PVC, PPR, RFPP (polipropileno reforzado), etc.

Exhibición do produto

Cóbado 3
Cóbado 2

Procesos

Cóbado sen costura: o cóbado é un tipo de accesorios para tubos que se usan na curva do tubo.No sistema de canalizacións utilizados en toda a instalación de tubos, a maior proporción, preto do 80%.Normalmente, selecciónanse diferentes procesos de conformación para cóbados de diferentes materiais ou grosores de parede.As plantas de fabricación que se usan habitualmente para o proceso de formación de cóbados sen costura son empuxe en quente, estampación, extrusión, etc.

Formación de empuxe en quente

O proceso de formación de cóbados de empuxe en quente é o uso dunha máquina de empurrar de cóbado especial, un molde de núcleo e un dispositivo de calefacción, de xeito que o conxunto de tochos no molde na máquina de empurrar para impulsar o movemento cara a adiante, no movemento quéntase, expandirase e dobrase no proceso.As características de deformación do cóbado de empuxe en quente baséanse na lei de deformación plástica dos materiais metálicos antes e despois do volume do diámetro do tocho, o diámetro do tocho utilizado é menor que o diámetro do cóbado, a través do molde do núcleo para controlar o proceso de deformación do tacho, de xeito que o arco interior do fluxo de metal comprimido para compensar a expansión e adelgazamento doutras pezas, para obter un espesor de parede uniforme do cóbado.

O proceso de formación de cóbado de empuxe en quente ten un aspecto fermoso, espesor de parede uniforme e operación continua, axeitado para a produción en masa, converténdose así no principal método de formación de aceiro carbono, cóbado de aceiro de aliaxe e tamén se aplica na formación de certas especificacións de cóbado de aceiro inoxidable.

Os métodos de quecemento do proceso de formación son o quecemento por indución de frecuencia media ou alta (o círculo de calefacción pode ser de varias voltas ou dunha soa volta), o quecemento de chama e o quecemento do forno de reflexión, cuxo método de quecemento depende dos requisitos do produto de formación e da situación enerxética. .

Estampación

O cóbado de estampación é o máis antigo usado na produción en masa do proceso de formación de cóbados sen costura, na produción de especificacións de uso común o cóbado foi substituído polo método de empuxe en quente ou outro proceso de formación, pero nalgunhas especificacións do cóbado debido á produción de pequenos cóbados. cantidades, espesor da parede demasiado groso ou demasiado fino.

O produto aínda está en uso cando hai requisitos especiais.Estampación do cóbado e conformación usando o diámetro exterior do cóbado igual ao tacho, o uso de prensas no molde directamente presionado en forma.

Antes de estampar, o tacho colócase na matriz inferior, o núcleo interno e o troquel final cárganse no tacho e a matriz superior móvese cara abaixo para comezar a presionar, e o cóbado está formado pola restrición da matriz exterior e o apoio de o morrer interior.

En comparación co proceso de empuxe en quente, a aparencia da calidade do estampado non é tan boa como a anterior;cóbado de estampación na formación do arco exterior en estado de tracción, non hai outras partes do exceso de metal para compensar, polo que o espesor da parede do arco exterior é aproximadamente un 10% máis fino.Pero debido ás características da produción dunha soa peza e de baixo custo, o proceso de estampación do cóbado úsase principalmente en pequenas cantidades, a fabricación de cóbados de paredes grosas.

O cóbado estampado divídese en dous tipos de estampación en frío e estampación en quente, xeralmente segundo a natureza do material e a capacidade do equipo para escoller estampación en frío ou estampación en quente.

O proceso de formación de cóbados de extrusión en frío é o uso dunha máquina de formación de cóbados especial, o tacho na matriz exterior, a matriz superior e inferior despois da matriz, debaixo da varilla de empuxe, o tocho ao longo da matriz interior e exterior reservada para o movemento do espazo e completa. o proceso de conformación.

O uso do proceso de extrusión en frío dentro e fóra do cóbado de fabricación de matrices fermosa aparencia, grosor da parede uniforme, desviación de pequeno tamaño, polo que para o cóbado de aceiro inoxidable, especialmente o cóbado de paredes finas de aceiro inoxidable forma máis que o uso deste proceso de fabricación.Este proceso require unha alta precisión da matriz interna e externa;a desviación do espesor da parede do billete tamén é requisitos relativamente duros.

Sistema de soldadura de placas

Use a placa cunha prensa para facer a metade do perfil do cóbado e logo solde os dous perfís xuntos.Este proceso úsase xeralmente para facer cóbados DN700 ou máis.

Outros métodos de conformación

Ademais dos tres procesos de conformación comúns anteriores, a formación de cóbados sen costura hai o uso da extrusión do tocho ata a matriz exterior e, a continuación, a través do proceso de conformación de bolas de tocho.Pero este proceso é relativamente complexo, problemas de funcionamento e a calidade da formación non é tan boa como o proceso mencionado anteriormente, polo que se usa menos

Uso típico

É un tipo de accesorio de tubaxe que se usa habitualmente na instalación de tubaxes para conectar dous tubos de diámetros nominais iguais ou diferentes, de xeito que a tubaxe pode facer un certo xiro en ángulo e a presión nominal é de 1-1,6 MPa.

Principais produtos

Cóbado por ángulo, hai 45 °, 90 °, 180 ° tres máis utilizados, ademais, segundo as necesidades de enxeñería, tamén inclúe 60 ° e outros ángulos non normais;segundo o proceso de produción, pódese dividir en cóbado de soldadura, cóbado de estampación, cóbado de empuxe, cóbado de fundición, etc.

Requisitos técnicos

1.Como a maioría dos accesorios de tubos se usan para soldar, para mellorar a calidade da soldadura, os extremos convértense en bisel, deixando un certo ángulo cun certo bordo, este requisito tamén é relativamente estrito, o groso do bordo, o ángulo. para canto se especifican e o rango de desviación.A calidade superficial e as propiedades mecánicas son basicamente as mesmas que as do tubo.Para a comodidade da soldadura, o tipo de aceiro dos accesorios para tubos e o tubo conectado é o mesmo.

2.é que todos os accesorios para tubos son sometidos a un tratamento de superficie, a superficie interior e exterior do óxido de ferro mediante un tratamento de granallado pulverizado e despois recuberto con pintura anticorrosiva.Isto é para as necesidades de exportación, ademais, no país é tamén para facilitar o transporte para evitar a ferruxe e oxidación, son para facer este traballo.

3.é o requisito para embalaxe para accesorios de tubos pequenos, como exportacións, cómpre facer caixas de madeira, preto de 1 metro cúbico, o número de cóbados en tales caixas non pode exceder aproximadamente unha tonelada, o estándar permite conxuntos, é dicir, conxuntos grandes de pequeno, pero o peso total xeralmente non pode exceder 1 tonelada.Para que as pezas grandes de y sexan un só paquete, como 24″ debe ser un único paquete.Outra é a marca de embalaxe, a marca é para indicar o tamaño, o número de aceiro, o número de lote, a marca do fabricante, etc.

Táboa de parámetros do cóbado

Diámetro nominal   Centro a Fin Centro a Centro Volver á cara
Diámetro exterior Cóbado 45° Cóbado de 90° Cóbado de 180°
En Bevel B A O K
DN NPS Serie A Serie B LongoRaio LongoRaio CurtoRaio LongoRaio CurtoRaio LongoRaio CurtoRaio
15 1/2 21.3 18 16 38 - 76 - 48 -
20 3/4 26.9 25 19 38 - 76 - 51 -
25 1 33.7 32 22 38 25 76 51 56 41
32 1.1/4 42.4 38 25 48 32 95 64 70 52
40 1.1/2 48.3 45 29 57 38 114 76 83 62
50 2 60.3 57 35 76 51 152 102 106 81
65 2.1/2 76.1 (73) 76 44 95 64 190 127 132 100
80 3 88.9 89 51 114 76 229 152 159 121
90 3.1/2 101.6 - 57 133 89 267 178 184 140
100 4 114.3 108 64 152 102 305 203 210 159
125 5 139,7 133 79 190 127 381 254 262 197
150 6 168.3 159 95 229 152 457 305 313 237
200 8 219.1 219 127 305 203 610 406 414 313
250 10 273 273 159 381 254 762 508 518 391
300 12 323.9 325 190 457 305 914 610 619 467
350 14 355,6 377 222 533 356 1067 711 711 533
400 16 406.4 426 254 610 406 1219 813 813 610
450 18 357.2 478 286 686 457 1372 914 914 686
500 20 508 529 318 762 508 1524 1016 1016 762
550 22 559 - 343 838 559 1676 1118 1118 838
600 24 610 630 381 914 610 1829 1219 1219 914
650 26 660 - 406 991 660 1982 1320 - -
700 28 711 720 438 1067 711 2134 1422 - -
750 30 762 - 470 1143 762 2286 1524 - -
800 32 813 820 502 1219 813 2438 1626 - -
850 34 864 - 533 1295 864 2590 1728 - -
900 36 914 920 565 1372 914 2744 1828 - -
950 38 965 - 600 1448 965 2896 1930 - -
1000 40 1016 1020 632 1524 1016 3048 2032 - -
1050 42 1067 - 660 1600 1067 3200 2134 - -
1100 44 1118 1120 695 1676 1118 3352 2236 - -
1150 46 1168 - 727 1753 1168 3506 2336 - -
1200 48 1220 1220 759 1829 1219 3658 2440 - -

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo