Placa de caldeira soldada a medida con láser
Transporte: Apoio ao transporte marítimo
Estándares: AiSi, ASTM, JIS
Grao: Ar360 400 450 NM400 450 500
Lugar de orixe: Shandong, China
Modelo: Ar360 400 450 NM400 450 500
Tipo: chapa de aceiro, chapa de aceiro
Proceso: Laminado en quente
Tratamento superficial: revestimento
Aplicación: placa de caldera
Ancho: 2000 mm ou segundo sexa necesario
Lonxitude: 5800mm 6000mm 8000mm
Tolerancia: ± 5%
Servizos de procesamento: dobrado, soldadura, desenrolado, corte, punzonado
Nome do produto: placa de aceiro resistente ao desgaste
Material: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
Espesor: 3 mm-100 mm ou segundo sexa necesario
Embalaxe: embalaxe estándar de aeronavegabilidade
Usos: Industriais
Forma: rectángulo
Capacidade de subministración: 2000 toneladas/tonelada por mes
Detalles da embalaxe: embalaxe avanzada de aeronavegabilidade, tamén segundo os requisitos do cliente.
Porto: Qingdao, Tianjin, Shanghai
O desenvolvemento de 20 g en Jinan Iron and Steel Group Corporation (abreviado como Jigang) levouse a cabo hai máis de dez anos, pero limitado ao nivel de equipos e equipos de proceso nese momento, o rendemento da chapa de aceiro era inestable e houbo moitas veces problemas de flexión en frío inconsistente e propiedades de envellecemento.Tomaranse as seguintes medidas para mellorar as propiedades de flexión e envellecemento en frío e garantir a resistencia ao impacto a baixa temperatura:
(1) Axuste os compoñentes de control interno e aumente o límite inferior do contido de manganeso ata o 0,65%.
(2) Adoptase a operación de refinamento de "Trinity" de alimentación de fío, regulación de temperatura e soprado de argón.
(3) Controle estrictamente a temperatura de vertedura.
(4) O contido do elemento microaliado Ti aumentou do 0,003% a máis do 0,008%.(5) Adóptase todo o proceso de vertido protector do proceso para reducir a absorción de n
Vía do proceso de produción:A placa de caldeira de 20 g (Ti) é un tipo de aceiro con altos requisitos para propiedades mecánicas completas, aceiro relativamente puro e a composición de compoñentes de fusión e elementos de microaliación que son máis sensibles aos efectos de varias propiedades.Polo tanto, a clave para o proceso de produción de 20 g (Ti) é optimizar a composición de fusión, reducir a cantidade total de inclusións no aceiro, seleccionar os elementos de microaliación adecuados, usar laminación controlada, mellorar a calidade da placa e estabilizar a aplicación de impacto do envellecemento.A ruta técnica de 20 g é: ferro fundido de alta calidade → tratamento de purificación → fusión da optimización da composición e purificación do aceiro → microaliación e refinado de aceiro fundido → fundición protectora → lousa de alta calidade → calefacción controlada → laminación controlada por temperatura → forma de placa e control de espesor →Control de arrefriamento →produto.
Tecnoloxía de placas de sección variable continua e en branco soldadas a medida con láser
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) usa o láser como fonte de calor de soldadura para combinar e soldar varios materiais diferentes, diferentes grosores e diferentes revestimentos de aceiro, aceiro inoxidable, aliaxe de aluminio, etc. nunha placa enteira.
2. Usando tecnoloxía de soldadura a medida con láser, é posible combinar razoablemente materiais de diferentes tamaños de espesor e niveis de resistencia segundo as condicións de tensión das pezas estruturais, mellorar a rixidez estrutural ao tempo que se reduce o peso das pezas e tamén aumentar a taxa de utilización. de materiais e reducir o número de pezas.O número de pezas simplifica o proceso.A tecnoloxía de soldadura a medida con láser converteuse no principal medio técnico do automóbil lixeiro e aplicouse aos modelos de moitos fabricantes.Úsase principalmente en paneis interiores das portas dianteiras e traseiras, vigas lonxitudinais dianteiras e traseiras, paneis laterais, paneis de chan, piares A, B e C no interior da porta, tapas de rodas e paneis interiores do maleteiro, etc.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), tamén chamadas placas de espesor diferencial, refírese ao cambio en tempo real do tamaño da separación do rolo a través da computadora durante o proceso de laminación da placa de aceiro, de xeito que a placa delgada laminada ten un predeterminado. dirección ao longo da dirección de rodadura.Forma de sección transversal variable personalizada.
4. A tecnoloxía de paneis de sección transversal variable continua foi moi utilizada na fabricación de pezas da estrutura da carrocería, como a cuberta do motor, o piar B, o chasis da carrocería, a guía separadora do motor, o panel interior da columna central, o guardabarros e a caixa de choque, etc., e aplicouse con éxito a Audi, BMW, Volkswagen, GM e outros modelos.
5. A soldadura a medida con láser e a tecnoloxía de sección transversal variable continua cambian o grosor do material de estampación a través de diferentes medios tecnolóxicos e úsanse para resolver o problema dos diferentes requisitos de capacidade de carga para diferentes pezas de pezas de automóbiles baixo carga.En comparación cos dous, a vantaxe da tecnoloxía de soldadura láser a medida reside na súa flexibilidade, que pode realizar o empalme de calquera posición e o empalme de diferentes materiais.A vantaxe da tecnoloxía de sección transversal variable continua é que non hai costura de soldadura, o cambio de dureza na dirección da lonxitude é relativamente suave, ten unha mellor formabilidade e a calidade da superficie é boa, a eficiencia de produción é alta e o custo é elevado. baixo.Equipaxe, equipamento médico, carcasa de motocicleta;automóbil, teito interior do autobús, cadro de mandos;respaldo do asento, panel da porta, marco da ventá, etc.
| A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
| Resistencia á tracción (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
| Resistencia á tracción (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
| Límite de rendemento (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
| Límite de rendemento (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
| 200 mm de elongación (%) | 21 | 19 | 17 |
| 50 mm de elongación (%) | 25 | 23 | 21 |
| Espesor máximo (mm) | 205 | 205 | 205 |
