Placa de caldeira de aceiro carbono
placa(s) de aceiro para pontes
A lousa da ponte é unha placa de aceiro grosa dedicada á fabricación de pezas estruturais da ponte.Está feito de aceiro carbono e aceiro de baixa aliaxe para a construción de pontes con calidades especiais de aceiro.O final do número de aceiro está marcado coa palabra q (ponte).O aceiro ao carbono para a construción de pontes inclúe A3q para remachar estruturas de pontes e 16q para soldar estruturas de pontes;Aceiro de baixa aliaxe para estruturas de ponte inclúe 12Mnq, 12MnVq, 15MnVNq, 16Mnq, etc. O espesor da placa de aceiro da ponte é de 4,5-50 mm.
Ámbitos de aplicación:
Pontes de estradas e pontes de ferrocarril empregadas para facer estruturas remachadas e soldadas con parafuso, incluídas as pontes cruzadas, etc.
| Placa de aceiro para ponte | Grao | Norma executiva | Observación |
| 16q, 16Mnq, 16MnCuq15MnVq, 15MnVNq14MnNbp, Q345q, Q420qA709M (Gr36, 50, 50W, 70W) | YB168eYB(T) 10GB/T714ASTM | 1. Pode producir placas de aceiro Z15-Z35 de varios graos de desgarro antilamelar (rendemento da dirección do espesor).2. Especificacións de produción: espesor 8mm-400mm, ancho 1500mm-3900mm, lonxitude 3000mm-18000mm.As dúas partes acordaron subministrar placas de aceiro de especificacións maiores.3. Segundo o rendemento e as necesidades do usuario, o estado de entrega da placa de aceiro pode ser laminada en quente, laminada controlada, normalizada e recocida. |
Tecnoloxía de placas de sección variable continua e en branco soldadas a medida con láser
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) usa o láser como fonte de calor de soldadura para combinar e soldar varios materiais diferentes, diferentes grosores e diferentes revestimentos de aceiro, aceiro inoxidable, aliaxe de aluminio, etc. nunha placa enteira.
2. Usando tecnoloxía de soldadura a medida con láser, é posible combinar razoablemente materiais de diferentes tamaños de espesor e niveis de resistencia segundo as condicións de tensión das pezas estruturais, mellorar a rixidez estrutural ao tempo que se reduce o peso das pezas e tamén aumentar a taxa de utilización. de materiais e reducir o número de pezas.O número de pezas simplifica o proceso.A tecnoloxía de soldadura a medida con láser converteuse no principal medio técnico do automóbil lixeiro e aplicouse aos modelos de moitos fabricantes.Úsase principalmente en paneis interiores das portas dianteiras e traseiras, vigas lonxitudinais dianteiras e traseiras, paneis laterais, paneis de chan, piares A, B e C no interior da porta, tapas de rodas e paneis interiores do maleteiro, etc.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), tamén chamadas placas de espesor diferencial, refírese ao cambio en tempo real do tamaño da separación do rolo a través da computadora durante o proceso de laminación da placa de aceiro, de xeito que a placa delgada laminada ten un predeterminado. dirección ao longo da dirección de rodadura.Forma de sección transversal variable personalizada.
4. A tecnoloxía de paneis de sección transversal variable continua foi moi utilizada na fabricación de pezas da estrutura da carrocería, como a cuberta do motor, o piar B, o chasis da carrocería, a guía separadora do motor, o panel interior da columna central, o guardabarros e a caixa de choque, etc., e aplicouse con éxito a Audi, BMW, Volkswagen, GM e outros modelos.
5. A soldadura a medida con láser e a tecnoloxía de sección transversal variable continua cambian o grosor do material de estampación a través de diferentes medios tecnolóxicos e úsanse para resolver o problema dos diferentes requisitos de capacidade de carga para diferentes pezas de pezas de automóbiles baixo carga.En comparación cos dous, a vantaxe da tecnoloxía de soldadura láser a medida reside na súa flexibilidade, que pode realizar o empalme de calquera posición e o empalme de diferentes materiais.A vantaxe da tecnoloxía de sección transversal variable continua é que non hai costura de soldadura, o cambio de dureza na dirección da lonxitude é relativamente suave, ten unha mellor formabilidade e a calidade da superficie é boa, a eficiencia de produción é alta e o custo é elevado. baixo.Equipaxe, equipamento médico, carcasa de motocicleta;automóbil, teito interior do autobús, cadro de mandos;respaldo do asento, panel da porta, marco da ventá, etc.
