Q235B Tubo espiral

(1) As materias primas son bobinas de aceiro en tiras, fíos de soldadura e fluxos.Requírense rigorosas inspeccións físicas e químicas antes do investimento.

(2) Articulación a tope da cabeza e cola de aceiro de tiras, utilizando soldadura por arco mergullado dun só fío ou dobre fío, despois de enrolarse nun tubo de aceiro, utilízase a soldadura automática por arco mergullado para a reparación de soldadura.

(3) Antes de formarse, a tira está sometida a nivelación, recorte de bordos, cepillado de bordos, limpeza e transporte de superficies e tratamento de preflexión.

(4) O manómetro de contacto eléctrico úsase para controlar a presión dos cilindros a ambos os dous lados do transportador para garantir o transporte suave da tira.

(5) Adopte o control externo ou a formación de rolos de control interno.

(6) O dispositivo de control de separación de soldadura úsase para garantir que a fenda de soldadura cumpra os requisitos de soldadura e que o diámetro do tubo, a cantidade de desalineación e a fenda de soldadura estean estrictamente controlados.

(7) Tanto a soldadura interna como a externa adoptan a máquina de soldadura eléctrica American Lincoln para a soldadura de arco mergullado de fío simple ou dobre, para obter especificacións de soldadura estables.

(8) As soldaduras son inspeccionadas por un instrumento automático de fallas ultrasóns continuos en liña, que garante unha cobertura de probas non destrutivas do 100% das soldaduras en espiral.

(9) Use unha máquina de corte por plasma de aire para cortar o tubo de aceiro en pezas individuais.

(10) Despois de cortar en tubos de aceiro únicos, os tres primeiros tubos de aceiro de cada lote someteranse a un estrito primeiro sistema de inspección para garantir que o proceso de fabricación de tubos estea cualificado antes de ser posto oficialmente en produción.

(11) As pezas con marcas continuas de detección de defectos sónicos nas soldaduras son sometidas a un reexame manual por ultrasóns e raios X.

(12) Os tubos onde as costuras de soldadura a tope de aceiro de tira e as xuntas en forma de D que cruzan as costuras de soldadura en espiral son inspeccionadas por televisión ou filmación de raios X.

(13) Cada tubo de aceiro sométese a unha proba de presión hidrostática e a presión adopta un selado radial.A presión e o tempo de proba están estrictamente controlados polo dispositivo de detección de microordenador hidráulico de tubos de aceiro.Os parámetros da proba imprímense e rexistran automaticamente.

(14) Mecanizado de extremos de tubos, de xeito que a verticalidade da cara final, o ángulo de bisel e o bordo obtuso poden controlarse con precisión.