Bobina de aceiro laminado en quente decapado
O tamaño da placa de aceiro debe cumprir os requisitos da táboa "Dimensións e especificacións das placas de aceiro laminados en quente (extraído de GB/T709-1988)".
O tamaño da tira de aceiro debe cumprir os requisitos da táboa "Dimensións e especificacións da tira de aceiro laminado en quente (extraído de GB/T709-1988)".
O ancho da placa de aceiro tamén pode ser de calquera tamaño de 50 mm ou un múltiplo de 10 mm.
A lonxitude da placa de aceiro é de calquera tamaño de 100 mm ou un múltiplo de 50 mm, pero a lonxitude mínima da placa de aceiro cun ancho inferior ou igual a 4 mm non debe ser inferior a 1,2 m e a lonxitude mínima dunha placa de aceiro. cun espesor superior a 4 mm non será inferior a 2 m.
Segundo os requisitos, o espesor da placa de aceiro é inferior a 30 mm, o intervalo de espesor pode ser de 0,5 mm.
Segundo as necesidades, tras a negociación entre o provedor e o comprador, pódense subministrar chapas de aceiro e tiras doutros tamaños.
Espesor común:0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 1,8; 2,0; 2,35; 2,45; 2,50; 2,70; 2,75; 2,8; 2,9; 2,95; 3,0; 3,25; 3,3; 4.25, 4.5, 4.7, 4.75, 5, 5.5, 5.75, 6, 6.75, 7, 7.5, 7.75, 8, 8.75, 9, 9.5, 9.75, 10, 10.5, 11, 11.5, 12
O laminado continuo en quente pódese dividir en aceiro estrutural ao carbono ordinario, aceiro de baixa aliaxe e aceiro aliado segundo o seu material e rendemento.Segundo os seus diferentes usos, pódense dividir en: aceiro conformado en frío, aceiro estrutural, aceiro estrutural para automóbiles, aceiro estrutural resistente á corrosión, aceiro estrutural mecánico, aceiro para cilindros de gas soldados e recipientes a presión, aceiro para tuberías, etc.
A unidade de placas laminadas en quente galvanizadas en quente adopta un proceso de recocido Sendzimir mellorado e a materia prima son bobinas decapadas laminadas en quente.O proceso de produción é o seguinte:
Bobina decapada laminada en quente → desenrolado → cabezal de corte e cola → soldadura → looper de entrada → forno de recocido horizontal Sendzimir modificado → galvanizado por inmersión en quente → arrefriamento despois do chapado → medidor de espesor de capa de zinc → alisado e alisado → tratamento de pasivación → Mesa de inspección → Lubricación electrostática → Bobinado → Pesaxe e embalaxe → Almacenamento do produto acabado.
