Tubo de aliaxe de alta presión 12CR 1movg de perlita resistente ao calor
A matriz é un aceiro de baixa aliaxe resistente á calor cunha estrutura de perlita ou bainita. Existen principalmente series de cromo-molibdeno e cromo-molibdeno-vanadio. Máis tarde, desenvolvéronse múltiples calidades de aceiro aliado composto (como cromo, wolframio, molibdeno, vanadio, titanio, boro, etc.) e a durabilidade e a temperatura de servizo do aceiro aumentaron gradualmente. Pero xeralmente a cantidade total de elementos de aliaxe é como máximo dun 5%, e a súa estrutura inclúe aceiro bainítico ademais da perlita. Este tipo de aceiro ten unha boa resistencia á fluencia a alta temperatura e un rendemento do proceso de 450 ~ 620 ℃, e ten unha boa condutividade térmica, baixo coeficiente de expansión e baixo prezo. É amplamente utilizado para fabricar varios materiais estruturais resistentes á calor no rango de 450 ~ 620 ℃. Como tubos de aceiro para caldeiras para centrais eléctricas, impulsores de turbinas de vapor, rotores, elementos de fixación, recipientes de alta presión para industrias químicas e de refino de petróleo, caldeiras de calor residual, tubos de fornos de calefacción e tubos de intercambiadores de calor, etc.
[1] Aceiro para tubos de aceiro de baixa aliaxe resistentes á calor.
Úsase principalmente como paredes de auga de caldeira, sobrequentadores, recalentadores, economizadores, colectores e tubos de vapor, así como tubos intercambiadores de calor para enerxía petroquímica e nuclear. Requírese que o material teña un alto límite de fluencia, resistencia e plasticidade de longa duración, boa resistencia á oxidación e á corrosión, suficiente estabilidade estrutural e boa soldabilidade e propiedades de procesamento en quente e frío. A vida útil deseñada é de ata 200.000 horas. As principais marcas en China son os tubos de aliaxe de alta presión 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12CrlMoVG e 12Cr2MoWVTiB, que se utilizan no intervalo de 480 ~ 620 ℃. A normalización e o temperado úsanse xeralmente para o tratamento térmico.
[2] Aceiro para placas de recipientes de alta presión.
Na industria petroquímica, a gasificación do carbón, as centrais nucleares e as centrais eléctricas, as placas de aceiro resistentes á calor de baixa aliaxe úsanse amplamente para fabricar recipientes a presión. As principais marcas en China son tubos de aliaxe de alta presión 15CrMoG (1,25Cr-O.5Mo), 12Cr2Mo (2,25Cr-1Mo) e 12Cr1MoV, etc. Por exemplo, os reactores de hidroxenación de parede quente usan principalmente placas de aceiro 2,25Cr-1Mo). (25 ~ 150 mm). ), porque o equipo estivo traballando en condicións de alta temperatura, alta presión e resistencia ao hidróxeno durante moito tempo, mentres se considera a prevención da fragilidade a 475 °C, o material debe ter unha pureza elevada e o xofre e o fósforo. espérase que sexa inferior ao 0,01% e o estaño máis baixo posible, Os elementos nocivos como o antimonio e o arsénico requiren fundición en forno eléctrico e refinado externo.
[3]Aceiro para fixadores.
O aceiro de fixación é un material clave que desempeña un papel na conexión de turbinas de vapor, caldeiras e outros equipos de contedores de alta presión. Require límite de rendemento suficiente, alta estabilidade de relaxación, boa plasticidade de longa duración e pequena sensibilidade de muesca de longa duración. Resistencia á oxidación e bo rendemento de corte. As principais marcas en China son 25Cr2Mo, 25Cr2MoV, 25Cr2Mo1V, 20Cr1M01VNbTiB, etc., que se poden usar no intervalo de 500 ~ 570 ℃ respectivamente. Estes graos úsanse xeralmente despois do temple e temperado.
[4] Aceiro para rotor (fuso, impulsor).
O eixe principal, o impulsor e o rotor forxado integral son un dos compoñentes fundamentais da turbina de vapor. O material debe ter boas propiedades mecánicas completas, tenacidade á fractura, alta resistencia á fluencia e resistencia á resistencia e boa resistencia á fatiga térmica. As marcas comúnmente usadas de fuso e impulsor en China son 35CrMo, 35CrMoV, 27Cr2Mo1V, 12Cr3MoWV, etc. O rotor da turbina de gas está forxado en aceiro 20Cr3MoWV. Usando tratamento de temple e revenido. Para pezas forxadas grandes, como rotores e impulsores forxados, para disolver completamente o carburo de vanadio e mellorar a plasticidade e a dureza, pódese levar a cabo un pretratamento normalizador antes do enfriamento, ou pódese utilizar un proceso de tratamento térmico de dúas normalización e revenido.
[5] Aceiro 1Cr5Mo e Cr6SiMo.
Estes dous graos teñen os elementos de aliaxe máis altos do aceiro perlítico resistente á calor. Teñen boa resistencia á calor e á corrosión nos medios de petróleo. Son amplamente utilizados na fabricación de canalizacións e recipientes para equipos de destilación de petróleo, tubos de calefacción e intercambiadores de calor, etc., tamén se usan como matrices de estampación en quente, bombas de combustible, válvulas, perchas de caldeira e outras pezas. Normalmente a temperatura de uso é inferior a 650 ℃. Dado que este aceiro é de aceiro endurecido ao aire, a costura de soldadura ten alta dureza e escasa plasticidade, polo que debe arrefriarse e recocerse lentamente despois da soldadura.
Laminación en quente (tubo de aceiro extruido sen costura): tocho de tubo redondo → calefacción → perforación → laminación cruzada de tres rolos, laminación continua ou extrusión → eliminación de tubos → dimensionamento (ou redución) → refrixeración → tubo de tocho → endereitamento → proba de presión de auga (ou defecto) detección) → marcar → almacenamento.
Tubo de aceiro sen costura estirado (laminado) en frío: tocho de tubo redondo → calefacción → perforación → encabezado → recocido → decapado → lubricación (rechapado de cobre) → estirado en frío de varias pasadas (laminación en frío) → tubo de palanquilla → tratamento térmico → enderezado → Proba de presión de auga (detección de defectos) → marcar → almacenamento.
GB/T8162-2008 (tubo de aceiro sen costura para estrutura). Úsase principalmente para estrutura xeral e estrutura mecánica. Os seus materiais representativos (marcas): aceiro carbono 20, aceiro 45; aceiro de aliaxe Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo, etc.
GB/T8163-2008 (tubo de aceiro sen costura para transportar fluído). Úsase principalmente en enxeñaría e equipos a gran escala para transportar conducións de fluídos. O material representativo (marca) é 20, Q345, etc.
GB3087-2008 (Tubos de aceiro sen costura para caldeiras de baixa e media presión). Úsase principalmente en caldeiras industriais e caldeiras domésticas para transportar conducións de fluídos de baixa e media presión. Os materiais representativos son o aceiro 10 e 20.
GB5310-2008 (Tubos de aceiro sen costura para caldeiras de alta presión). Úsase principalmente para cabeceiras e canalizacións de fluídos de transporte de alta temperatura e alta presión en caldeiras en centrais eléctricas e centrais nucleares. Os materiais representativos son 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, etc.
GB5312-1999 (Tubos de aceiro sen costura de aceiro carbono e aceiro carbono-manganeso para buques). Utilizado principalmente para tubos de presión I e II para caldeiras e sobrequentadores mariños. Os materiais representativos son as calidades de aceiro 360, 410, 460, etc.
GB6479-2000 (tubos de aceiro sen costura para equipos de fertilizantes de alta presión). Úsase principalmente para transportar conducións de fluídos de alta temperatura e alta presión en equipos de fertilizantes. Os materiais representativos son 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo, etc.
GB9948-2006 (tubo de aceiro sen costura para a rachadura do petróleo). Úsase principalmente en caldeiras, intercambiadores de calor e conducións de fluídos de fundicións de petróleo. Os seus materiais representativos son 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb, etc.
GB18248-2000 (Tubos de aceiro sen costura para cilindros de gas). Úsase principalmente para fabricar varios cilindros de gas e hidráulicos. Os seus materiais representativos son 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, etc.
GB/T17396-1998 (tubos de aceiro sen costura laminados en quente para puntales hidráulicos). Úsase principalmente para facer soportes hidráulicos de minas de carbón, cilindros e columnas e outros cilindros e columnas hidráulicas. Os seus materiais representativos son 20, 45, 27SiMn e así por diante.
GB3093-1986 (tubos de aceiro sen costura de alta presión para motores diésel). Usado principalmente para tubos de aceite de alta presión do sistema de inxección do motor diésel. O tubo de aceiro é xeralmente estirado en frío e o seu material representativo é 20A.
GB/T3639-1983 (tubo de aceiro sen costura de precisión estirado ou laminado en frío). Utilízase principalmente para tubos de aceiro utilizados en estruturas mecánicas e equipos de presión de carbono que requiren alta precisión dimensional e bo acabado superficial. Os seus materiais representativos son o aceiro 20, 45, etc.
GB/T3094-1986 (tubo de aceiro sen costura estirado en frío con forma especial). Úsase principalmente para facer varias pezas e pezas estruturais, e os seus materiais son aceiro estrutural ao carbono de alta calidade e aceiro estrutural de baixa aliaxe.
GB/T8713-1988 (tubo de aceiro sen costura de diámetro interior de precisión para cilindros hidráulicos e pneumáticos). Utilízase principalmente para fabricar tubos de aceiro sen costura estirados ou laminados en frío con diámetros interiores precisos para cilindros hidráulicos e pneumáticos. Os seus materiais representativos son o aceiro 20, 45, etc.
GB13296-1991 (Tubos de aceiro inoxidable sen soldadura para caldeiras e intercambiadores de calor). Usado principalmente en caldeiras, sobrequentadores, intercambiadores de calor, condensadores, tubos catalíticos, etc. de empresas químicas. Tubos de aceiro resistentes á corrosión de alta temperatura, alta presión e usados. Os seus materiais representativos son 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, etc.
GB/T14975-1994 (tubo de aceiro inoxidable sen costura para estrutura). Úsase principalmente para estruturas xerais (decoración de hoteis e restaurantes) e estruturas mecánicas de empresas químicas, que son resistentes á corrosión atmosférica e ácida e teñen certos tubos de aceiro de resistencia. Os seus materiais representativos son 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, etc.
GB/T14976-1994 (tubo de aceiro sen costura de aceiro inoxidable para o transporte de fluídos). Úsase principalmente para canalizacións que transportan medios corrosivos. Os materiais representativos son 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti, etc.
YB/T5035-1993 (tubos de aceiro sen costura para carcasas de eixes de automóbiles). Úsase principalmente para fabricar tubos de aceiro estrutural de aceiro estrutural de alta calidade e aliaxe de aceiro estrutural laminados en quente para manguitos de medio eixe de automóbiles e tubos de eixes de accionamento. Os seus materiais representativos son 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A, etc.
A API SPEC5CT-1999 (especificación de carcasa e tubo), está compilada e emitida polo American Petroleum Institute (American Petreleum Institute, denominada "API") e utilizada en todas as partes do mundo. Entre elas: Cuberta: o tubo que se estende dende a superficie do chan ata o pozo e serve de revestimento da parede do pozo. Os tubos están conectados mediante acoplamentos. Os principais materiais son calidades de aceiro como J55, N80 e P110, así como calidades de aceiro como C90 e T95 que son resistentes á corrosión por sulfuro de hidróxeno. O seu aceiro de baixa calidade (J55, N80) pódese soldar tubo de aceiro. Tubo: o tubo inserido na carcasa dende a superficie do chan ata a capa de aceite. Os tubos están conectados mediante acoplamentos ou integralmente. O papel da unidade de bombeo é transportar o aceite desde a capa de aceite ata o chan a través do tubo de aceite. Os principais materiais son J55, N80, P110 e C90, que é resistente á corrosión por sulfuro de hidróxeno, compilados e emitidos polo Instituto Americano do Petróleo, e utilízanse en todo o mundo.
