Tubo de latón personalizado de alta precisión e varilla sólida
Medición de pureza
A pureza do latón pódese medir mediante o principio de Arquímedes, onde se miden o volume e a masa da mostra, e despois pódese calcular a porcentaxe de cobre contido no latón en función da densidade do cobre e da densidade do cinc.
Latón ordinario
É unha aliaxe de cobre e cinc.
Cando o contido de cinc é inferior ao 35%, o zinc pódese disolver en cobre para formar un alfa monofásico, chamado latón monofásico, de boa plasticidade, axeitado para o procesamento de prensado en quente e frío.
Cando o contido de zinc é do 36% ao 46%, hai unha solución sólida α monofásica e β baseada en cobre e cinc, que se chama latón bifásico, a fase β fai que a plasticidade do latón diminúa e aumente a resistencia á tracción, só é apta para o procesamento de presión en quente.
Se continuamos aumentando a fracción de masa do cinc, a resistencia á tracción diminúe e non ten valor de uso.
O código indícase por "H + número", H significa latón e o número significa a fracción de masa do cobre.
Por exemplo, H68 significa latón que contén un 68% de cobre e un 32% de cinc, e o latón de fundición vai precedido da palabra "Z", como ZH62.
Por exemplo, ZCuZnzn38 significa o latón de fundición cun 38% de zinc e a cantidade restante de cobre.
H90, H80 pertencen a latón monofásico, amarelo dourado.
H59 é o latón dúplex, que é amplamente utilizado para pezas estruturais de aparellos eléctricos, como parafusos, porcas, arandelas, resortes, etc.
En xeral, o latón monofásico úsase para o procesamento de deformación en frío e o latón bifásico para o procesamento de deformación en quente.
Latón especial
A multialiaxe formada ao engadir outros elementos de aliaxe ao latón común chámase latón especial. Os elementos engadidos a miúdo son chumbo, estaño, aluminio, etc. O propósito de engadir elementos de aliaxe. O obxectivo principal é aumentar a resistencia á tracción e mellorar a procesabilidade.
O código: "H + o símbolo do elemento engadido principal (excepto o zinc) + a fracción de masa de cobre + a fracción de masa do elemento engadido principal + a fracción de masa doutros elementos".
Por exemplo: HPb59-1 indica que a fracción de masa de cobre é do 59%, a fracción de masa de chumbo que contén o elemento aditivo principal é do 1% e o resto de cinc é latón chumbo.
As propiedades mecánicas do latón varían segundo o contido de cinc debido ás diferentes cantidades de cinc no latón. Para o latón α, tanto σb como δ aumentan continuamente a medida que aumenta o contido de cinc. Para o latón (α+β), a resistencia á temperatura ambiente aumenta continuamente ata que o contido de cinc aumenta ata un 45%. Se o contido de cinc aumenta aínda máis, a resistencia diminúe drasticamente debido á aparición da fase r máis fráxil (solución sólida a base de compostos Cu5Zn8) na organización da aliaxe. (A plasticidade da temperatura ambiente do latón (α+β) sempre diminúe co aumento do contido de cinc. Polo tanto, as aliaxes de cobre-zinc cun contido de zinc superior ao 45% non teñen ningún valor práctico.
O latón común úsase nunha ampla gama de aplicacións, como correas de depósito de auga, tubos de abastecemento e drenaxe de auga, medallones, tubos ondulados, tubos serpenteantes, tubos de condensación, cunchas e varios produtos de perforación de formas complexas, pequenos ferraxes, etc. Co aumento de contido de zinc de H63 a H59, poden soportar ben o procesamento en estado quente e úsanse principalmente en varias partes de maquinaria e aparellos eléctricos, pezas de estampación e música. instrumentos.
Para mellorar a resistencia á corrosión, resistencia, dureza e maquinabilidade do latón, unha pequena cantidade (xeralmente do 1% ao 2%, uns poucos ata un 3% ao 4%, moi poucos ata un 5% ao 6%) de estaño, aluminio, manganeso, ferro, silicio, níquel, chumbo e outros elementos engádense á aliaxe de cobre-zinc para formar unha aliaxe ternaria, cuaternaria ou incluso de cinco elementos, que é un latón complexo, tamén coñecido como latón especial.
O latón ten unha forte resistencia ao desgaste, o latón úsase a miúdo na fabricación de válvulas, tubos de auga, tubos de conexión de máquinas internas e externas de aire acondicionado e radiadores, etc.
Latón con chumbo
O chumbo é practicamente insoluble no latón e distribúese nos límites dos grans en forma de masas libres. Existen dous tipos de latón chumbo segundo a súa organización: α e (α+β). O latón de chumbo α só pode ser deformado en frío ou extruido en quente debido ao efecto nocivo do chumbo e á baixa plasticidade a altas temperaturas. O bronce de chumbo (α+β) ten boa plasticidade a altas temperaturas e pódese forxar.
Latón estaño
A adición de estaño ao latón pode mellorar significativamente a resistencia á calor da aliaxe, especialmente para mellorar a capacidade de resistir a corrosión da auga do mar, polo que o latón de estaño ten o nome de "latón naval".
Estaño pódese disolver na solución sólida a base de cobre, efecto de fortalecemento da solución sólida. Non obstante, co aumento do contido de estaño, a aliaxe aparecerá fráxil en fase r (composto CuZnSn), o que non favorece a deformación plástica da aliaxe, polo que o contido de estaño do latón de estaño adoita estar no rango de 0,5% a 1,5%.
Os latóns de estaño que se usan habitualmente son HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1, etc. O primeiro é unha aliaxe alfa de alta plasticidade e pódese procesar mediante presión en frío ou en quente. Os dous últimos graos teñen unha organización de dúas fases (α + β) e moitas veces aparecen unha pequena cantidade de fase r, a plasticidade a temperatura ambiente non é alta e só se pode deformar no estado quente.
Latón manganeso
O manganeso ten unha gran solubilidade no latón sólido. Engadir 1% a 4% de manganeso en latón, pode mellorar significativamente a resistencia e resistencia á corrosión da aliaxe, sen reducir a súa plasticidade.
O latón de manganeso ten unha organización (α + β), o comúnmente usado son HMn58-2, e o rendemento de procesamento de presión en estado frío e quente é bastante bo.
Latón ferroso
No latón de ferro, o ferro precipita como partículas de fase rica en ferro, refina os grans como núcleos e impide o crecemento de grans recristalizados, mellorando así as propiedades mecánicas e de proceso da aliaxe. O contido de ferro no ferrolatón adoita estar por debaixo do 1,5%, e a súa organización é (α+β), con alta resistencia e tenacidade, boa plasticidade a alta temperatura e deformable en estado frío. O grao de uso habitual é Hfe59-1-1.
Latón níquel
O níquel e o cobre poden formar unha solución sólida continua, ampliando significativamente a rexión da fase alfa. A adición de níquel ao latón pode mellorar significativamente a resistencia á corrosión do latón na atmosfera e na auga do mar. O níquel tamén eleva a temperatura de recristalización do latón e favorece a formación de grans máis finos.
O latón de níquel HNi65-5 ten unha organización alfa monofásica, cunha boa plasticidade a temperatura ambiente, tamén se pode deformar en estado quente, pero o contido de impurezas de chumbo debe controlarse estritamente, se non, deteriorará seriamente as propiedades de procesamento en quente. a aliaxe.
Temperatura de procesamento térmico 750 ~ 830 ℃; temperatura de recocido 520~650℃; temperatura de recocido a baixa temperatura 260 ~ 270 ℃ para eliminar estrés interno.
Latón ambiental C26000 C2600 Excelente plasticidade, alta resistencia, boa maquinabilidade, soldadura, boa resistencia á corrosión, intercambiadores de calor, tubos para fabricación de papel, maquinaria, pezas electrónicas.
Especificación (mm): Especificación: espesor: 0,01-2,0 mm, ancho: 2-600 mm.
Dureza: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, etc.
Normas aplicables: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Características: excelente rendemento de corte, axeitado para torno automático, procesamento de torno CNC de pezas de alta precisión.
