JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

correo electrónico Correo electrónico:jinbaichengmetal@gmail.com

9711.1 Tubo de aceiro espiral

Descrición curta:

Tamén coñecido como barril espiral ou corpo espiral.O diámetro exterior do tubo espiral é duns 30 nanómetros, o diámetro interior duns 10 nanómetros e a distancia entre as espirais adxacentes é duns 11 nanómetros.O tubo espiral está rodeado por 6 nucleosomas cada semana.As histonas H1 están situadas na superficie interna do lumen do tubo espiral e desempeñan un papel importante no mantemento da estrutura do tubo espiral.As fibras de 10 nanómetros compostas por nucleosomas están en espiral en fibras de 30 nanómetros de grosor, que comprimen aínda máis a lonxitude do ADN 6 veces.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Introdución do produto

Lugar de orixe: Tianjin, China
Aplicación: tubo de fluído, tubo de perforación, tubo hidráulico, tubo de gas, tubo de aceite, tubo estrutural
Se é aliaxe: aliaxe
Forma de sección: redonda
Tubo especial: tubo API, tubo de parede grosa
Diámetro exterior: 2200 mm
Espesor: 5-30 mm
Estándar: GB, API 5L SY/T5037 SY/T5040 GB/T9711 EN10210 EN10219
Lonxitude: 12 m

Certificado: API, ISO9001
Tecnoloxía: SAW
Grao: Q355, St37 St52 Grao B X46 X456 S3
Tratamento superficial Q25 S35: 3PE, resina epoxi, revestimento de zinc, tolerancia de pintura: estándar API 5L
Servizo de transformación: punzonado, corte engrasado ou sen aceite: sen aceite
Factura: Segundo peso teórico
Prazo de entrega: 22-30 días para finalizar
Tratamento: Bisel

Exhibición do produto

Tubo espiral 1
Tubo en espiral
Tubo espiral 2

Tubo industrial

Os tubos en espiral úsanse principalmente para oleodutos de petróleo e gas natural, e as súas especificacións exprésanse polo diámetro exterior * grosor da parede.Os tubos en espiral pódense soldar por un lado ou por ambos os dous lados.O tubo soldado debe garantir que a proba de presión da auga, a resistencia á tracción da soldadura e o rendemento de flexión en frío cumpran os requisitos.

Método de tratamento de superficie:
1. Limpeza
Os disolventes e as emulsións utilízanse para limpar a superficie do aceiro para eliminar aceite, graxa, po, axente de alisado e materia orgánica similar, pero non poden eliminar a ferruxe, a escama de óxido, o fluxo de soldadura, etc. na superficie do aceiro, polo que só é posible. usado como medida auxiliar na produción anticorrosiva.

2. Ferramentas para eliminar a ferruxe
En primeiro lugar, use cepillos de arame e outras ferramentas para pulir a superficie do aceiro, o que pode eliminar a escama de óxido solta ou deformada, a ferruxe, a escoria de soldadura, etc. A eliminación de ferruxe das ferramentas manuais pode alcanzar o nivel Sa2 e as ferramentas eléctricas poden alcanzar nivel Sa3.

3. Decapado
Xeralmente, úsanse dous métodos químicos e electrólise para o decapado.A anticorrosión das canalizacións só usa decapado químico, que pode eliminar a incrustación de óxido, a ferruxe e os revestimentos antigos.Ás veces pódese usar como chorro de area e eliminación de ferruxe.A limpeza química pode certamente facer que a aparencia alcance un certo grao de limpeza e rugosidade, pero o seu patrón de ancoraxe é pouco profundo e é fácil contaminar a situación.

4. Pulverizar (tirar) para eliminar a ferruxe
A eliminación de ferruxe por pulverización (lanzamento) é o motor de alta potencia que fai que as láminas de pulverización (lanzar) xiren a gran velocidade, polo que se pulverizan (lanzan) a granalla de aceiro, a granalla de aceiro, a sección de fío de ferro, os minerais e outros abrasivos. superficie do tubo de aceiro baixo o efecto da forza centrífuga., Non só pode eliminar completamente a ferruxe, os óxidos e a sucidade, senón que tamén o tubo de aceiro pode alcanzar a rugosidade media requirida baixo o efecto do feroz impacto e fricción do abrasivo.
Despois de pulverizar (tirar) para eliminar a ferruxe, non só se pode ampliar o efecto de adsorción física da superficie do tubo, senón que tamén se pode reforzar o efecto de adhesión mecánica da capa anticorrosiva e a superficie do tubo.Polo tanto, a eliminación de ferruxe por pulverización (lanzamento) é un método ideal de eliminación de ferruxe para a anticorrosión das conducións.En xeral, a eliminación de ferruxe con granalla (area) úsase principalmente para o tratamento da superficie interna e externa do tubo, e a eliminación de ferruxe con granalla (area) utilízase principalmente para o tratamento da superficie do tubo.

Uso de material de tubo de aceiro espiral estándar nacional

O tubo de aceiro espiral estándar nacional denomínase tubo de aceiro espiral 9711.1, tubo de aceiro espiral 9711.2, clasificación do material: tubo de aceiro espiral 16Mn, tubo de aceiro espiral Q345B, tubo de aceiro espiral L245, tubo de aceiro espiral L360, tubo de aceiro espiral X40-X80, principal propósito, tubo de aceiro espiral para tratamento de augas residuais, purificación de auga Tubos de aceiro espiral, tubos de aceiro espiral para plantas de auga, tubos de aceiro espiral para empresas químicas de centrais eléctricas, tubos de aceiro espiral para enerxía nuclear, tubos de aceiro espiral para transportar fluídos inflamables, tubos de aceiro espiral para transporte de fluídos non combustibles, tubos de aceiro espiral estándar nacionais e tubos de aceiro espiral estándar SY/T5037 do Ministerio de Petróleo.Este produto utiliza tiras de aceiro laminadas en quente como materia prima, fórmase mediante a formación de espiral quente regular e está soldada mediante un proceso automático de soldadura por arco mergullado.O produto implementa os estándares API SPEC 5L, EN10217, GB/T9711.1, GB/T9711.2.Úsase principalmente na industria do petróleo e do gas natural para transportar fluídos combustibles e fluídos non combustibles e estruturas de aceiro.

Propiedades físicas

Dureza (Shore a) 98a ASTM D-2240
Resistencia á tracción (Kg/Cm2) 600 ASTM D-638
Alongamento final (%) 440-540 ASTM D-638
Taber Wear (Mg) 30-40 ASTM D-1044
Resistencia á rotura (Kg/Cm2) 165 ASTM D-732
Tipo Pu Base de poliéster e poliéster
Nota: estes valores baséanse nos resultados das probas das nosas mostras de laboratorio existentes.

Táboa de peso nominal de tubos de aceiro en espiral

OD nominalmm Espesor nominal de parede mm
5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0 20.0 22.0
273 33/04 36.28 39,51 45,92                        
323.9 39.32 43.18 47.04 54,70 62.32 69,89                    
(325) 39.46 43.33 47.26 54,90 62,54 70.13                    
355,6 43.23 47.48 51,73 60.18 68,57 76,92                    
(377) 45,88 50,39 54,89 63,87 72,80 81,67                    
406.4 49.44 54.32 59.24 68,94 78,60 88.20 97,75                  
(426) 51,91 57.03 62.14 72,33 82,46 92,55 102,59                  
457 55,73 61.24 66,73 77,69 88,58 99,43 110.23 120,98 131,60 142,34            
508     74,28 86,48 98,64 110,75 122,81 134,82 146,78 158,69            
(529)     77,38 90.11 102,78 115.41 127,99 140,51 152,99 165,42            
(559)     81,82 95,29 108,70 122/07 135,38 148,65 161,87 175.04            
610     89,37 104.09 118,76 133,39 147,96 162,48 176,96 191,39            
(630)     92,33 107,54 122,71 137,82 152,89 167,91 182,88 197,80            
(660)     96,77 112,72 128,63 144,48 160,29 176.05 191,76 207.42            
711     104.31 121,52 138,69 155,80 172,87 189,88 206,85 223,76            
(720)     105,64 123.08 140,46 157,80 175.09 192,32 209,51 226,65            
(762)       130.33 148,75 167.12 185,44 203,72 221,94 240.11 258,24          
813       139.13 158,81 178,44 198.02 217,55 237.03 256,46 278,88          
(820)       140,34 160.19 179,99 199,75 219.45 239,10 258,71 276,26 297,77 317,23 256.01 394,58 432,96
914         178,74 200.06 222,93 244,95 266,92 288,84 310,72 332,54 354,31 397,74 440,95 483,96
(920)         179,92 202/19 224,41 246,58 268,70 290,77 312,79 334,76 356,68 400,40 443,91 486,13
1016         198,86 223,49 248.08 272,62 297.10 321,54 345,93 370,27 394,56 443.02 491,26 539,30
(1020)         199,65 224,38 249.07 273,70 298,39 322,82 347,31 371,75 396,14 44,79 493,23 541,47
1220             296,39 327,95 357,47 386,94 416,36 445,73 475,58 533,58 591,88 649,98
1420             347,71 362,21 416,66 451.06 485,41 519,71 553,96 622,36 690,52 758,49
1620             397.03 436,46 475,84 515.17 554,46 593,60 632,87 711.14 789,17 867,00
1820             446,35 490,71 535.02 579,29 623,50 667,67 711,79 799,92 887,81 975,51
2020             495,67 544,96 594,21 643,40 692,55 741,65 796,70 888,70 986,46 1084.21
2220             544,99 599,21 653,39 707,52 761,60 815,63 869,61 977,48 1085.11 1192,53
2420             594,34 635,5 712,62 771,62 830,20 889,66 948      

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo