Os materiais metálicos de uso habitual inclúen o aceiro inoxidable, a aliaxe de aluminio, os perfís de aluminio puro, a aliaxe de cinc, o latón, etc. Este artigo céntrase principalmente no aluminio e as súas aliaxes, introducindo varios procesos comúns de tratamento de superficies empregados neles.
O aluminio e as súas aliaxes teñen as características de fácil procesamento, ricos métodos de tratamento de superficie e bos efectos visuais, e son amplamente utilizados en moitos produtos.Unha vez vin un vídeo no que se presenta como a carcasa dun portátil de Apple se procesa a partir dunha única peza de aliaxe de aluminio mediante equipos de mecanizado CNC e se somete a múltiples tratamentos de superficie, que implican múltiples procesos principais, como fresado CNC, pulido, fresado de alto brillo e fío. debuxo.
Para aluminio e aliaxes de aluminio, o tratamento de superficie inclúe principalmente fresado de alto brillo/corte de alto brillo, chorro de area, pulido, trefilado, anodizado, pulverización, etc.
1. Fresado de alto brillo/corte de alto brillo
Usando equipos de mecanizado CNC de alta precisión para cortar algúns detalles de pezas de aluminio ou aliaxes de aluminio, resultando en áreas brillantes locais na superficie do produto.Por exemplo, algunhas carcasas metálicas de teléfonos móbiles están fresadas cun círculo de chafláns brillantes, mentres que algunhas pequenas pezas de aspecto metálico son fresadas cunha ou varias ranuras rectas e pouco profundas brillantes para aumentar o brillo da superficie do produto.Algúns marcos metálicos de TV de gama alta tamén aplican este proceso de fresado de alto brillo.Durante o fresado de alto brillo/corte de alto brillo, a velocidade da fresa é bastante particular.Canto máis rápida sexa a velocidade, máis brillantes serán os reflejos de corte.Pola contra, non produce ningún efecto de resaltado e é propenso ás liñas de ferramenta.
2. Chorro de area
O proceso de chorreo de area refírese ao uso de fluxo de area de alta velocidade para tratar superficies metálicas, incluíndo a limpeza e a rugosidade das superficies metálicas, para conseguir un certo grao de limpeza e rugosidade na superficie das pezas de aluminio e aliaxes de aluminio.Non só pode mellorar as propiedades mecánicas da superficie da peza, mellorar a resistencia á fatiga da peza, senón tamén aumentar a adhesión entre a superficie orixinal da peza e o revestimento, o que é máis beneficioso para a durabilidade da película de revestimento e o revestimento. nivelación e decoración do revestimento.Descubriuse que nalgúns produtos, o efecto de formar unha superficie de prata perlada mate mediante chorro de area aínda é moi atractivo, xa que o chorro de area dá á superficie do material metálico unha textura mate máis sutil.
3. Pulido
O pulido refírese ao proceso de usar efectos mecánicos, químicos ou electroquímicos para reducir a rugosidade da superficie dunha peza para obter unha superficie brillante e plana.O pulido da capa do produto non se usa principalmente para mellorar a precisión dimensional ou a precisión da forma xeométrica da peza de traballo (xa que o propósito non é considerar a montaxe), senón para obter unha superficie lisa ou un efecto de brillo espello.
Os procesos de pulido inclúen principalmente pulido mecánico, pulido químico, pulido electrolítico, pulido ultrasónico, pulido fluído e pulido abrasivo magnético.En moitos produtos de consumo, as pezas de aluminio e aliaxes de aluminio adoitan pulir mediante pulido mecánico e pulido electrolítico, ou unha combinación destes dous métodos.Despois do pulido mecánico e do pulido electrolítico, a superficie das pezas de aluminio e aliaxes de aluminio pode acadar un aspecto similar á superficie do espello do aceiro inoxidable.Os espellos metálicos adoitan darlle á xente unha sensación de sinxeleza, moda e gama alta, dándolles unha sensación de amor polos produtos a toda costa.O espello metálico ten que resolver o problema da impresión da impresión dixital.
4. Anodizado
Na maioría dos casos, as pezas de aluminio (incluíndo aluminio e aliaxes de aluminio) non son aptas para galvanoplastia e non están galvanizadas.En cambio, úsanse métodos químicos como o anodizado para o tratamento de superficie.A galvanoplastia en pezas de aluminio é moito máis difícil e complexa que a galvanoplastia en materiais metálicos como o aceiro, a aliaxe de cinc e o cobre.A razón principal é que as pezas de aluminio son propensas a formar unha película de óxido sobre o osíxeno, o que afecta seriamente a adhesión do revestimento de galvanoplastia;Cando está inmerso no electrólito, o potencial do electrodo negativo do aluminio é propenso a desprazarse con ións metálicos cun potencial relativamente positivo, afectando así a adhesión da capa de galvanoplastia;O coeficiente de expansión das pezas de aluminio é maior que o doutros metais, o que afectará a forza de unión entre o revestimento e as pezas de aluminio;O aluminio é un metal anfótero que non é moi estable en solucións de galvanoplastia ácidas e alcalinas.
A oxidación anódica refírese á oxidación electroquímica de metais ou aliaxes.Tomando como exemplo os produtos de aluminio e aliaxes de aluminio (denominados produtos de aluminio), os produtos de aluminio colócanse no electrólito correspondente como ánodos.En condicións específicas e corrente externa, fórmase unha capa de película de óxido de aluminio na superficie dos produtos de aluminio.Esta capa de película de óxido de aluminio mellora a dureza superficial e a resistencia ao desgaste dos produtos de aluminio, mellora a resistencia á corrosión dos produtos de aluminio e tamén utiliza a capacidade de adsorción dun gran número de microporos na capa delgada da película de óxido. superficie dos produtos de aluminio en varias cores fermosas e vibrantes, enriquecendo a expresión da cor dos produtos de aluminio e aumentando a súa estética.A anodización úsase amplamente nas aliaxes de aluminio.
A anodización tamén pode dotar a unha área específica de cores diferentes nun produto, como a anodización de dobre cor.Deste xeito, o aspecto metálico do produto pode reflectir a comparación de cores dobres e reflectir mellor a nobreza única do produto.Non obstante, o proceso de anodización dobre cor é complexo e custoso.
5. Trefilado
O proceso de trefilado de superficie é un proceso relativamente maduro que forma liñas regulares na superficie das pezas metálicas a través da moenda para conseguir efectos decorativos.O trefilado da superficie metálica pode reflectir eficazmente a textura dos materiais metálicos e é amplamente utilizado en moitos produtos.É un método común de tratamento de superficies metálicas e é amado por moitos usuarios.Por exemplo, os efectos de trefilado de fíos metálicos utilízanse habitualmente en pezas do produto, como a cara final dos pasadores de unión metálica da lámpada de escritorio, asas das portas, os paneis de molduras de pechaduras, os paneis de control de pequenos electrodomésticos, as cociñas de aceiro inoxidable, os paneis de portátiles, as tapas do proxector, etc. O trefilado pode formar un efecto satinado, así como outros efectos que están listos para o trefilado.
Segundo os diferentes efectos de superficie, o trefilado metálico pódese dividir en fío recto, fío desordenado, trefilado en espiral, etc. O efecto de liña do trefilado pode variar moito.As marcas de fío fino pódense mostrar claramente na superficie das pezas metálicas mediante a tecnoloxía de trefilado.Visualmente, pódese describir como un brillo de cabelo fino que brilla nun metal mate, dándolle ao produto unha sensación de tecnoloxía e moda.
6. Pulverización
O propósito da pulverización superficial sobre pezas de aluminio non é só protexer a superficie, senón tamén mellorar o efecto de aparencia das pezas de aluminio.O tratamento de pulverización de pezas de aluminio inclúe principalmente revestimento electroforético, pulverización electrostática en po, pulverización electrostática en fase líquida e pulverización con fluorocarbono.
Para pulverización electroforética, pódese combinar coa anodización.O obxectivo do pretratamento de anodizado é eliminar a graxa, as impurezas e a película de óxido natural da superficie das pezas de aluminio e formar unha película de anodizado uniforme e de alta calidade nunha superficie limpa.Despois da anodización e cor electrolítica das pezas de aluminio, aplícase un revestimento electroforético.O revestimento formado por revestimento electroforético é uniforme e delgado, cunha alta transparencia, resistencia á corrosión, alta resistencia á intemperie e afinidade pola textura do metal.
A pulverización electrostática en po é o proceso de pulverización de revestimento en po sobre a superficie das pezas de aluminio a través dunha pistola de pulverización en po, formando unha capa de película de polímero orgánico, que desempeña principalmente un papel protector e decorativo.O principio de funcionamento da pulverización electrostática en po descríbese brevemente como a aplicación dunha alta tensión negativa á pistola de pulverización en po, a posta a terra da peza de traballo recuberta, a formación dun campo electrostático de alta tensión entre a pistola e a peza de traballo, o que é beneficioso para a pulverización de po.
A pulverización electrostática en fase líquida refírese ao proceso de tratamento superficial de aplicar revestimentos líquidos á superficie de perfís de aliaxe de aluminio a través dunha pistola de pulverización electrostática para formar unha película de polímero orgánico protectora e decorativa.
A pulverización con fluorocarbono, tamén coñecida como "aceite de curio", é un proceso de pulverización de alta gama con prezos elevados.As pezas que utilizan este proceso de pulverización teñen unha excelente resistencia ao esvaecemento, xeadas, choiva ácida e outras corrosións, unha forte resistencia ás fisuras e aos UV, e poden soportar ambientes meteorolóxicos duros.Os revestimentos de fluorocarbono de alta calidade teñen brillo metálico, cores brillantes e un sentido tridimensional claro.O proceso de pulverización con fluorocarbono é relativamente complexo e xeralmente require múltiples tratamentos de pulverización.Antes da pulverización, cómpre levar a cabo unha serie de procesos de pretratamento, que son relativamente complexos e requiren altos requisitos.
JINBAICHENG é unha fábrica de metal líder en China, podemos producir e fornecer barras de aluminio, chapas de aluminio, tubos de aluminio, tubos de aluminio, varillas de aluminio, follas de aluminio, bobinas de aluminio, con todas as aliaxes e estándares, ofrecemos un servizo personalizado e daremos ti a mellor solución para os teus proxectos.Póñase en contacto connosco para o mellor prezo:https://www.sdjbcmetal.com/aluminio/ correo electrónico:jinbaichengmetal@gmail.com ou WhatsApp enhttps://wa.me/18854809715
Hora de publicación: 19-Xul-2023