Baldosa de aceiro cor da casa
Desde o acabado da última fábrica de bandas de aceiro en quente a través do arrefriamento por fluxo laminar ata a temperatura establecida, que consiste na bobina do bobinador, bobina de aceiro despois do arrefriamento, segundo as diferentes necesidades dos usuarios, con diferentes liñas de acabado (plana, alisado, transversal ou lonxitudinal). corte, inspección, pesaxe, envasado e logotipo, etc.) e converterse nunha placa de aceiro, rolo plano e produtos de tiras de aceiro de corte lonxitudinal.
É axeitado para edificios industriais e civís, almacéns, edificios especiais, teito da casa de estrutura de aceiro de gran luz, decoración de paredes e paredes interiores e exteriores, con peso lixeiro, alta resistencia, cor rica, construción cómoda, sísmica, lume, choiva, longa vida. , libre de mantemento e outras características, foi amplamente promovido e aplicado.
A bobina de aceiro de cor é unha especie de material composto, tamén coñecida como placa de aceiro revestida de cor, está feita de tiras de aceiro na liña de produción despois do desengraxamento superficial continuo, fosfatado e outros tratamentos de revestimento de transferencia química, recubertos con revestimento orgánico por produtos de cocción.
A bobina de cor é unha especie de material composto, tanto de chapa de aceiro como de materiais orgánicos.Non só a resistencia mecánica da placa de aceiro e o rendemento de moldaxe doado, senón tamén os bos materiais orgánicos decorativos, a resistencia á corrosión.
Os tipos de revestimento de bobina de cor pódense dividir en: poliéster (PE), poliéster modificado con silicio (SMP), fluoruro de polivinilideno (PVDF), poliéster de alta resistencia á intemperie (HDP), sol de clinker.
Os materiais de aceiro de cor divídense en cinco categorías: envases, electrodomésticos, materiais de construción, materiais ópticos e materiais decorativos.Entre eles, electrodomésticos cor tecnoloxía material de aceiro é o mellor e máis fino, os requisitos de produción máis altos.
Outras aplicacións industriais son pezas de bicicletas, varios tubos soldados, armarios eléctricos, barandilla de estrada, andeis de supermercados, baldas de almacén, valos, forro de quentador de auga, fabricación de barriles, escaleiras de ferro e pezas de estampación de varias formas.Co desenvolvemento continuo da economía, o procesamento cero en toda a industria, o rápido desenvolvemento das plantas de procesamento crecendo, a demanda de placas aumentou moito, pero tamén aumentou a demanda potencial de placas de decapado laminadas en quente.
A tella anticorrosiva é o material de construción preferido para as plantas da industria química.Cales son as vantaxes específicas da tella anticorrosiva nas plantas químicas?Botámoslle un ollo.
1) Prevención da corrosión:
Anti-corrosión tella non é fácil de corrosión ácida e alcalina, a diferenza de tellas de ferro e outros materiais só na capa exterior para facer o procesamento, pero a partir da natureza da corrosión química.A excelente resistencia á corrosión é a mellor opción de materiais para cubertas de plantas químicas.
2) Resistencia e dureza:
Resistencia ao impacto, resistencia á tracción, non é fácil de romper.No caso de soporte de 660 mm, a carga de carga é de 150 kg.As tellas non se rachan e danan.
3) Resistencia á intemperie:
Debido á adición de axente anti-UV no material, realmente pode xogar unha irradiación anti-UV.Resolve o problema de resistencia á intemperie dos plásticos comúns e a vida útil da tella anticorrosiva é 3 veces máis que os produtos metálicos comúns.
4) Baixo ruído:
Cando chove, o ruído é máis de 30 dB inferior ao dos paneis de cubertas metálicas, incluíndo tellas de aceiro de cor.En caso de choiva ou inclemencias meteorolóxicas pódense reducir as perturbacións e impactos sonoros.
5) Sen ferruxe:
A tella anticorrosiva en si non se oxida e a cor é brillante e fermosa.Evita o problema das manchas de ferruxe causadas pola corrosión.
