1.Propiedades Xerais
A aliaxe 310 (UNS S31000) é un aceiro inoxidable austenítico desenvolvido para o seu uso en aplicacións resistentes á corrosión a altas temperaturas.A aliaxe resiste a oxidación ata 2010oF (1100oC) en condicións lixeiramente cíclicas.
Debido ao seu alto contido de cromo e níquel moderado, Alloy 310 é resistente á sulfuración e tamén se pode usar en atmosferas moderadamente cementadas.
As atmosferas de cementación máis severas dos equipos de proceso térmico normalmente requiren aliaxes de níquel como 330 (UNS N08330).A aliaxe 310 pódese utilizar en aplicacións lixeiramente oxidantes, de nitruración, de cementación e de ciclos térmicos, aínda que a temperatura máxima de servizo debe reducirse.A aliaxe 310 tamén se usa en aplicacións crioxénicas con baixa permeabilidade magnética e tenacidade ata -450oF (-268oC).Cando se quenta entre 1202 – 1742oF (650 – 950oC), a aliaxe está suxeita a precipitación en fase sigma.Un tratamento de recocido con solución a 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) restaurará un certo grao de tenacidade.
310S (UNS S31008) é a versión baixa en carbono da aliaxe.Utilízase para facilitar a fabricación.310H (UNS S31009) é unha modificación de alto contido de carbono desenvolvida para mellorar a resistencia á fluencia.Na maioría dos casos, o tamaño do gran e o contido de carbono da placa poden cumprir os requisitos 310S e 310H.
A aliaxe 310 pódese soldar e procesar facilmente mediante prácticas estándar de fabricación de tendas.
2.Aplicacións
* Queimadores | * Consellos para queimadores | * Soportes de ladrillo |
* Jigs | * Perchas de tubo | * Estante de ladrillo |
* Cestas de tratamento térmico | * Anclas refractarias | * Intercambiadores de calor |
* Compoñentes do gasificador de carbón | * Consellos de flare | * Compoñentes do forno |
* Equipos de procesamento de alimentos | * Placas de ladrillo | * Compoñentes do forno de cemento |
3.Resistencia á corrosión
O aceiro inoxidable 310 / 310S (1.4845) ten unha excelente resistencia á corrosión a temperaturas normais pero está deseñado principalmente para funcionar a altas temperaturas.Nestes ambientes de alta temperatura, 310 / 310S (1.4845) mantén unha moi boa resistencia á corrosión e tamén ten unha resistencia excepcional a;atmosferas oxidantes e cementantes e outras formas de corrosión en quente, ata unha temperatura máxima de servizo do aire seco de 1100ºC.Outros compostos corrosivos como auga e compostos de xofre reducirán significativamente a temperatura máxima de servizo.
4.Resistencia á calor de aceiro inoxidable tipo 310
Temperaturas máximas de servizo no aire | ||
Tipo AISI | Servizo intermitente | Servizo continuo |
310 | 1035 °C (1895 °F) | 1150 °C (2100 °F) |
5.Tratamento térmico de aceiro inoxidable AISI 310
Os seguintes contidos dan a temperatura de tratamento térmico de aceiro inoxidable AISI 310, incluíndo recocido, forxa, etc.
Temperatura de recocido recomendada para aceiro inoxidable forjado 310 e 310S: 1040 °C (1900 °F).
Rango de temperatura típico de forxa: 980-1175 °C (1800-2145 °F)
US | Unión Europea | China | Xapón | ISO | |||||
Estándar | Grao (UNS) | Estándar | Nome (número de aceiro) | Estándar | Nome [UNS] | Estándar | Grao | Estándar | Nome (Número ISO) |
AISI, SAE; ASTM | 310 (UNS S31000) | EN 10088-1; EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNi25-21 (1,4845) | GB/T 1220; GB/T 3280 | 2Cr25Ni20; 20Cr25Ni20 (Nova designación); [S31020] | JIS G4303; JIS G4304; JIS G4305; JIS G4311 | SUS310 | ISO 15510 | X23CrNi25-21 (4845-310-09-X) |
310S (UNS S31008) | X8CrNi25-21 (1,4845) | 0Cr25Ni20; 060Cr25Ni20 (Nova designación); [S31008] | SUS310S | X8CrNi25-21 (4845-310-08-E) | |||||
310H (UNS S31009) | X6CrNi25-20 (1,4951) | – | SUH310 | X6CrNi25-20 (4951-310-08-I) |
Grao equivalente de aceiro AISI 310
Aceiro inoxidable AISI 310 equivalente ao estándar europeo EN (Alemaña DIN, BSI británico, NF francés...), ISO, JIS xaponés e estándar chinés GB (Para referencia).
JINBAICHENG MATERIAIS METÁLICOS LTD.é fabricante e exportador de aceiro inoxidableprodutos.
Temos cliente dealemán, Thane, México, Turquía, Paquistán, Omán, Israel, Exipto, Árabe, Vietnam, Myanmar.
Páxina web:https://www.jbcsteel.cn/
Correo electrónico: lucy@sdjbcmetal.com jinbaichengmetal@gmail.com
Hora de publicación: 13-xan-2023